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膜片联轴器,链条联轴器,柱销联轴器,齿式联轴器_泊头市盛鑫联轴器厂
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弹性联轴器的结构特点和测量方法

2019-06-14 10:40:38
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弹性联轴器是由我国的新型高性能联轴器,它集中现在标准弹性联轴器有不同结构的优点,例如具有梅花联轴器的优点:弹性元件受到挤压,结构简单,可靠性高。克服了弹性联轴器的缺点:换弹性元件时,移动半联轴器,弹性联轴器虽可不用移动半联轴器也能换弹性元件,但结构复杂,成本高,增加质量和转动惯量,应用范围受到限制,传递相同转矩时,径向尺寸比弹性联轴器要小的多,质量轻,转动惯量小。该联轴器突出的优点之一是只需一次对中安装,换弹性元件时,不用移动半联轴器,可减少辅助工时,提高生产效率,尤其适用于轴线对中安装困难,要求尽量减少辅助时,提供生产效率,尤其适用于轴线对中安装困难,要求尽量减少辅助工况环境。弹性联轴器具有良好的补偿轴向,径向和角向轴线偏移性能,减振性能好,结构简单,工作平稳可靠,无噪音,不用润滑,维护方便,装拆简单,工艺性好,成本低,可派生为多种结构形势,通用性好,适用范围广泛,便于推广。

弹性柱销联轴器是利用若干非金属弹性材料制成的柱销,置于两半联轴器凸缘孔中,通过柱销实现两半联轴器联接,该联轴器结构简单,容易制造,装拆换弹性元件比较方便,不用移动两联轴器。弹性元件(柱销)的材料一般选用尼龙6,有微量补偿两轴线偏移能力,弹性件工作时受剪切,工作可靠性极差,仅适用于要求很低的中速传动轴系,不适用于作可弹性柱销联轴器靠性要求较高的工况,例如起重机械的提升机构的传动轴系不能选用,不宜用于低速承重及具有强烈冲击和振动较大的传动轴系,对于径向和角向偏移较大的工况以及安装精度较低的传动轴系亦不应选用,属淘汰品种。弹性柱销联轴器轴中的柱销在工作时处于剪切和挤压状态,其强度条件就是计算弹性柱销横截面上的剪切强度和柱销与销孔壁的挤压强度。

弹性柱销联轴器适合于各种同轴线的传动系统,利用尼龙棒横断面剪切强度传递转矩,公称转矩160-160000N.M,工作温度为-20℃-80℃。结构简单,具有缓冲减震性能和的轴偏移补偿能力,适合在不控制噪音的环境的场合使用。许用补偿量径向0.15-0.25mm角向0.5°。

具体型号有HL1、HL2、HL3、HL4、HL5、HL6、HL7、HL8、HL9、HL10、HL11、HL12、HL13、HL14轴孔型式有圆柱形(Y)、圆锥形(Z)和短圆柱形(J)。轴孔和键槽按标准GB3852-83《联轴器轴柱和键槽形式及尺寸》的规定加工。半联轴器采用   铸造,铸铁HT20-40、铸钢ZG35Ⅱ,轴孔和键槽采用拉制成型,柱销采用MC尼龙b制成。弹性柱销联轴器,一般为弹性柱销联轴器,尼龙棒柱销联轴器,前者是几个螺丝连接,螺丝的螺帽端装有弹性垫圈。后者是用尼龙棒,2个半节配套钻一样大的孔,用尼龙棒插进去,外面用挡板一盖,柱销联轴器,柱销联轴器说得简单一点就是将两个半连轴节用N个尼龙棒连接起来,可以起到补偿的作用。

弹性联轴器结构特点:

1、两个半联轴节凸缘的外缘和外套的内缘制成半径相同的半元形凹槽,组合成柱销孔,以嵌入柱销。主动轴半联轴节通过柱销,带动外套,外套通过柱销带动从动轴半联轴节转动,以传递扭矩。传递转矩大,在相同转矩时回转直径大多数比齿式联轴器小,体积小,质量轻,可部分代替齿式联轴器。

2、与齿式联轴器相比,结构简单,组成零件较少,制造较方便,不用齿轮加工机床。

3、工作温度-20~+70℃

4、尼龙柱销为自润材料,不需润滑,不仅节省润滑油,而且净化工作环境。

5、不适于噪声要求从严控制部位减振动能差,噪声较大。

6、可以使用胀套(锁紧盘)连接。

7、维修方便,寿命较长,拆下档板即可换尼龙柱销。

8、联轴器的轴孔和键槽型式及尺寸,标记方法符合GB/T3852-1997《联轴器轴孔和联结型式及尺寸》的规定。

根据测量时所用的工具不同,其测量方法可分为以下三种:

(1)用直尺及塞尺测量联轴器的径向位移和利用平面规及楔形间隙规测量联轴器的角位移。这种测量方法虽然比较简单但精度不高,一般只用于不需要找正的粗糙的低速机器。在日常检修中,通常把一直尺靠在半联轴器上用“透光法”检验,即通过光隙的大小来判断同轴度的大小。

(2)利用中心卡及塞尺测量联轴器的径向间隙和轴向间隙。这样可以避免出现因联轴器的制造误差而引起的偏差,此法精度高,操作方便。

(3)利用中心卡及百分表测量联轴器的径向间隙和轴向间隙?此法和方法2基本一样,所不同的只是将测点螺钉换上两个百分表而已。